Vi ser idag allt högre krav på matindustrin i takt med att antalet människor som kräver specialkost ökar - från veganer och vegetarianer till glutenallergiker, laktosintoleranta och de som vill ha en sockerfri kost, eller en blandning av flera. Det är därför inte konstigt att tillverkning och bearbetning av livsmedel måste vara mer försiktig än någonsin för att undvika korskontamineringsfall. Något som kan leda till sjukdom eller i vissa fall tvister.
Att skräddarsy en anläggning för att både möta konsumenternas krav och prestera efter bästa förmåga, samtidigt som risken för kontaminering minskas, kan uppnås betydligt enklare med en skräddarsydd golvlösning. Låt oss ta en titt.
Färger kan användas för olika effekter i mat- och dryckesfaciliteter. Viktigt är det att färgerna är tillräckligt framträdande för att man ska kunna urskilja dem på lång avstånd.
Ett sätt att uppnå detta är att använda olika kulörer i golvbeläggningen för att skapa zoner i de olika utrymmena. Detta kan avsevärt minska risken för korskontaminering eftersom en anläggningschef kan avgränsa medarbetare som hanterar rått kött exempelvis till de röda zonerna, medan de som förpackar kokt kött måste vara inom blå zoner.
Kontamineringkan dock förekomma i många former och för det mesta finns det inget fysiskt tecken på att det inträffat. Det leder inte heller alltid till sjukdom. Kontaminering kan strida mot konsumentens livsval och i vissa fall fysisk skada.
Antalet veganer har ökat kraftigt under de senaste fem åren, vilket kraftigt ökat efterfrågan på vegansk mat. Många anläggningar började av den anledningen att producera veganprodukter tillsammans med icke-veganprodukter. korskontamination kan vara en stor fråga här, och anläggningar måste vara mycket försiktiga för att se till att detta inte händer.
Färg kan som sagt användas för att visualisera områden där veganprodukter hanteras och förpackas, så att de som arbetar med icke-veganprodukter lätt kan se de gränser som de inte borde gå över.
Om livsmedel tappas i eller utanför dess avsedda zoner måste det vara högsta prioritet att kunna städa upp det snabbt och enkelt. Om den inte rengörs riskerar du att den överförs mellan zonerna via de anställdas skor eller på vagnarnas hjul, vilket kan leder till kontaminering.
För att underlätta rengöring kan hygieniska golvlösningar skräddarsys för specifika områden på en anläggning, till exempel produktions-, lagrings- och förpackningsområden där livsmedel mest sannolikt kommer att hanteras och transporteras.
Polyuretanbaserade golvsystem som Flowcrete SR har mycket god kemisk resistens och har hög värmeresistens, vilket gör golvet idealiskt i våta miljöer eller i miljöer där det enkel städbarhet är ett krav.
Att öka hygienen i en anläggning kan dramatiskt minska sannolikheten för kontaminering.
För att ytterligare öka säkerheten för en mat- och dryckesanläggning, i områden där det behövs, kan fogfria massagolv innehålla en grovare yta, vilket ökar halkskyddet.
Även om detta är mycket fördelaktigt i våta bearbetningsområden kan det vara problematiskt att använda grova ytor i produktionsområdena, eftersom ju grovare golvet är desto svårare blir det att rengöra. Något som innebär att smuts och bakterier kan fastna i golvets ojämna struktur .
Att framgångsrikt skräddarsy denna typ av golv innebär att du upprätthåller en god balans mellan enkel rengöring och halksäkerhet.
På samma sätt kan golvets tjocklek skräddarsys efter olika delar av anläggningen. Tjockare golv kan naturligt hantera mer slitage och är därför lämpliga för områden där tunga maskiner är placerade, liksom områden med högt fotfall.
Ju tjockare golvet blir, desto dyrare blir det ofta. Och det är därför logiskt och ekonomiskt att bara använda det i områden där det behövs. Tunnare golvalternativ kan användas till exempel på kontor där fotfallet skulle vara mycket lägre.
Se till att din anläggning är skräddarsydd för alla dina behov.