Wytrzymałość termiczna posadzek żywicznych to zagadnienie złożone, które zawsze powinno być rozpatrywane w szerszym kontekście, w połączeniu z występującymi w pomieszczeniu obciążeniami mechanicznymi i chemicznymi. Ze względu na specyfikę produkcji żywności, która wiąże się z przechowywaniem surowców w chłodniach i mroźniach, a następnie obróbką w wysokich temperaturach oraz intensywnym czyszczeniem posadzek ciepłą wodą lub parą wodną, to właśnie w branży spożywczej wytrzymałość systemów posadzkowych na niską i wysoką temperaturę oraz tzw. szok termiczny ma szczególne znaczenie.
Eksperci marki Flowcrete, wiodącego producenta i dostawcy posadzek żywicznych, w tym rozwiązań dla zakładów spożywczych, przedstawiają 5 najważniejszych kwestii dotyczących wytrzymałości termicznej tych materiałów i technologii.
Obciążenia mechaniczne oraz chemiczne w połączeniu z działaniem wysokiej temperatury są o wiele bardziej niebezpieczne dla posadzki. Dzieje się tak m.in. dlatego, że posadzki niedostosowane do takich warunków mogą stawać się miękkie i plastyczne, a wówczas spada wytrzymałość posadzki i pod wpływem tych samych obciążeń dochodzi do większych zniszczeń. Ponadto wiele środków chemicznych pod wpływem wysokiej temperatury działa o wiele bardziej agresywnie, przez co degradacja posadzki następuje szybciej.
Szok termiczny to gwałtowna, dynamiczna zmiana temperatury. Występuje m.in. podczas mycia zimnej posadzki w chłodni ciepłą wodą lub na przykład wówczas, gdy rozgrzany wózek piekarniczy jest transportowany z pieca do innych stref zakładu. Szok termiczny jest szczególnie niebezpieczny ze względu na występujące na połączeniu posadzki żywicznej i betonowego podłoża naprężenia ścinające, które mogą prowadzić do rozwarstwienia czy też odspojenia posadzki od podłoża. Systemy posadzkowe, które wykazują zwiększoną odporność na szok termiczny, charakteryzują się podwyższoną elastycznością, umożliwiającą przenoszenie powstających sił wewnętrznych.
Posadzki przeznaczone do stosowania w zakładach spożywczych, czyli na przykład antybakteryjne systemy posadzkowe z grupy Flowfresh, wykonywane na bazie żywic poliuretanowych oraz specjalnie dobranych kruszyw i cementów, są odporne na działanie zarówno niskiej, jak i wysokiej temperatury. Przykładowo, w przypadku posadzki o grubości 6 mm (np. Flowfresh HF, Flowfresh RT czy też wariant antypoślizgowy Flowfresh SR, stworzony z myślą o produkcji mokrej) odporność termiczna obejmuje zakres temperatury od -25oC do +90oC. Te same posadzki, ale wykonane w grubości 9 mm, mają odporność termiczną w zakresie temperatury od około -40oC do +120oC.
W przypadku wytrzymałości termicznej należy rozróżnić odporność na temperaturę stałą i okresową. Stała oznacza ciągły kontakt z wysoką temperaturą, natomiast z okresową mamy do czynienia w sytuacji krótkotrwałego kontaktu, np. w wyniku sporadycznego rozlania na posadzkę ciepłej lub gorącej substancji. Z reguły, gdy w tabelach z danymi technicznymi wpisana jest pojedyncza wartość w stopniach Celsjusza, jest to górna granica temperatury, na którą posadzka jest odporna w przypadku stałej ekspozycji. Odporność na temperaturę okresową, gdy jest podana, zazwyczaj jest wyższa, nawet o około 20°C.
Posadzki w formie niekurczliwych systemów szpachlowych, które powstają na bazie winyloestrowej żywicy z dodatkiem piasku kwarcowego, są odporne na stałą temperaturę nawet do +185°C przy grubości rzędu 10–15 mm. Ze względu na bardzo wysoką odporność chemiczną i mechaniczną znajdują one zastosowanie głównie w przemyśle ciężkim.
Jednym z pierwszych kroków przy wyborze posadzki do konkretnej inwestycji jest określenie jej warunków użytkowania. W przypadku, gdy w pomieszczeniu będzie panowała niska lub wysoka temperatura lub pojawi się ryzyko wystąpienia tzw. szoku termicznego, zawsze należy uwzględniać także przewidywane obciążenia chemiczne i mechaniczne. Warto skorzystać w tym zakresie ze wsparcia doradców technicznych – ekspertów od posadzek żywicznych, którzy na bazie swojej wiedzy i doświadczenia podpowiedzą, na jakie kwestie zwrócić uwagę i zaproponują odpowiednie rozwiązanie.