Cosmétiques Nivéa, Poznań
Une palette de sols en résine Flowcrete pour chaque zone de l'usine Nivea de Poznań
Détails du Projet
- Maître d'Ouvrage : Nivéa
- Solutions Flowcrete : Peran STB Compact, Flowshield LXP, Peran ESD STB, Flowfresh HF
- Marché : Autres Industries / Cosmétique
- Lieu : Poznań, Pologne
- Année : 2008
Une palette de sols en résine Flowcrete pour chaque zone de l'usine Nivea de Poznań.
Dans l'usine de production de l'entreprise cosmétique Nivea, les sols de l'ancienne partie du hall de production ont été rénovés en 2001, sur une surface d’environ 6.000m² comprenant des locaux sociaux, locaux techniques et voies de circulation.
Les travaux ont été réalisés sans perturber le processus de production.Satsifait par cette première tranche de travaux, Nivéa a donc opté de nouveaux pour des solutions Flowcrete lorsqu’il s’est agi de réaliser les sols en résine de l’extension de cette usine.
En 2008, de nouveaux sols en résine Flowcrete, adaptés à chaque typologie d’usage, ont donc été installés cette fois dans une nouvelle partie de l'installation, sur une superficie de près de 7.000m2 :
.Sur les 6.000m2, de zones de production, de conditionnement et les bureaux des techniciens, c’est le système Époxy Peran STB Compact en 6mm d’épaisseur qui a été réalisé. Ce revêtement de sol a été choisi pour sa résistance aux produits chimiques utilisés dans la production de cosmétiques et résistance mécanique à l’usure au passage des chariots.
.Le système Polyuréthane Flowshield LXP a, quant à lui, été installé dans le tunnel énergétique et les locaux techniques d'une superficie de 590 m2. De par sa grande flexibilié, il est en effet particulièrement bien adapté à une utilisation dans les salles des machines, où le sol est soumis à des vibrations constantes.
.Dans les locaux des chariots électriques, d'une superficie de 120 m2, c’est système Époxy antistatique Peran ESD STB qui a été retenu, pour éviter tout risque de décharge électrostatique. Par ailleurs, en cas de fuite, ce revêtement de sol est résistant aux liquides de batterie et résiste aux contraintes mécaniques liées au mouvement des chariots.
.Dans les pièces exposées aux contraintes chimiques et thermiques les plus élevées, c’est le revêtement de sol Flowfresh HF a été posé sur une superficie de 140 m2. C'est un système Polyuréthane Ciment très durable qui peut résister à des températures allant jusqu'à 120 degrés Celsius. Dans toute l'usine, environ 1 300 mètres de socles ont été réalisés près des murs et autour des piliers en béton.
