Sık Sorulan Sorular

Flowcrete, yalnızca endüstriyel ve ticari projeler için döşeme çözümleri sunar. Küçük projeler için sistem üretmiyoruz.

Epoksi plastikler, polimer adı verilen bir madde grubuna aittir. İki bileşenden üretilirler: epoksi reçineden oluşan bir temel bileşen ve farklı amin türlerinden oluşan bir sertleştirici bileşen.

Ayrıca baz bileşende ve sertleştiricide reaktif incelticiler, pigmentler, dolgu maddeleri ve diğer katkı maddeleri gibi çeşitli katkı maddeleri de vardır.

Bu katkı maddeleri, epoksi plastiği söz konusu uygulamaya uyacak şekilde değiştirir. Baz ve sertleştirici karıştırıldığında enine bir yapı oluşturan bir kimyasal reaksiyon oluşur: epoksi plastik.

Reçine bazlı zemin kaplamaları, beton, çimento içerikli Isocrete Zemin Şapları ve deniz seviyesinin yanı sıra çeşitli karo uygulaması ve önceden var olan reçineli malzemeler dahil olmak üzere çok çeşitli alt tabakalar ve yüzey malzemeleri üzerine uygulanabilir.

Zeminler, Flowcrete Türkiye tarafından tavsiye edilen, eğitimli ve ürünlerimize aşina olan iyi eğitimli personel tarafından kurulur.

Yüksek bir kalite seviyesini garanti edebilmemiz ve tercih edilen fonksiyonel ve estetik seçiminin güvenle yapılabilmesi için uygulama öncesinde bizimle iletişime geçin: infoTR@cpg-europe.com

Evet, Flowcrete reçine sistemleri, onaylı yüklenicilerimizin her bir merdiven basamağını reçine ile doldurmasını sağlamak için her adımın önüne bir merdiven burnu olarak ahşap bir çubuk veya tutma şeridi takıldığında merdivenlere uygulanabilir.

Hemen hemen her renkte bir reçine zemin döşeyebiliriz. Tedarik ettiğimiz ürünlerin her biri için bir dizi standart renk mevcuttur.

İstediğiniz renk standart olarak mevcut değilse, sağladığınız herhangi bir renk örneğine veya RAL renk referansına en yakın şekilde eşleşmesi için özel olarak harmanlanmış bir renk sağlayabiliriz.

Standart olmayan ve özel olarak karıştırılmış renkler, standart renklerden daha pahalıdır, ancak daha bireysel bir zemin oluşturur.

Reçine zemin kaplaması öncesinde, alanın yeni alt tabakasının uygulanmış olması gerekmektedir.

Diğer tüm yüzey hazırlıkları, uygulama ekibi tarafından Flowcrete zemin sistemlerine uygun olacak şekilde, proje ihtiyaçlarınıza göre uygulanır.

Flowcrete, zeminin yüzeyini alt tabakadan son rötuşuna kadar eksiksiz zemin kaplaması çözümleri sunar. 

Polygiene®, reçine matrisinin derinliklerinde, döşeme sistemi boyunca bulunabilir. kurulduğunda yüzeyde bulunur ve sistem zamanla aşındıkça zamanla bozulmayan katkı maddesini daha fazla ortaya çıkarır.

Polygiene® bakteri tarafından yutulur ve bu nedenle bakterinin iç DNA'sını bozarak hücre duvarını tahrip eder.

Bakteriler çürürken Polygiene®'i tekrar yüzeye bırakır ve bu da yüzeyde zaten var olanla birlikte çalışır.

Normal tavsiyemiz, ıslak zeminde kaymaz, dökülmelere karşı dayanıklı ve uzun ömürlü, aynı zamanda dekoratif bitişli Peran STB "ıslak alan" sistemidir. Kurulum hızı önemliyse, Flowfast Quartz "Mala ve Saçma" sistemini tavsiye ederiz.

Flowfast Quartz - bu, eksi 40°C'ye kadar uygulanabilir ve hızlandırılabilir, böylece zemin 3 saat içinde tekrar hizmete girebilir.

Flowshield Quartz - çekici bir benekli kaplama ile yoğun pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Dökülmeye karşı dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır.

Kaymayı önleyen bir yüzey sağlamak için ilk katta bir kum perdesi ile iki kat Flowcoat LXP HD. Flowcoat LXP HD esnektir ve askıdaki yapısal elemanların esnemesine uyum sağlar.

Flowcoat SK - Bu, uçak hangar zeminleri için tasarlanmış yüksek performanslı bir kaplamadır. Bu sistem, SKYDROL hidrolik sıvılarına dayanıklı, mükemmel bir kimyasal dirençli epoksi reçine kaplamadır.

Mondéco, estetik bir görünüm ile ve aşınma karşıtı zemin kaplamasının mükemmel bir kombinasyonunu olarak sunulur. Hızlı kürlenme ve trafiğe açılma ihtiyacı olması durumunda Flowfast Terrosso çözümü önerilebilir.

Epoksi düzleştiriciler tipik olarak 2-5 mm'dir ancak yine de levhalarının şapkalarını sürecek. Sadece döşeme FM2'ye döşenirse FM2 eski olacaklardır.

Yüksek yapılı kaplamalar kendinden astarlıdır, ancak alt tabakanın gözenekliliği değişebilir ve delik oluşmasını önlemek için astarlama gerektirebilir.

Kendiliğinden düzleştiriciler kendi başlarına iyi bir şekilde yapışacaktır, ancak alt tabakayı yalıtmak için bir astar yine de gereklidir. Aksi takdirde, alt tabakadaki hava kendiliğinden seviyelendirme düzeneğinden yükselebilir ve hava kabarcıklarına neden olabilir.

Çimento esaslı yüzeylere (beton veya şap) astarsız olarak uygulanabilen bazı su bazlı poliüretan şaplar istisna olmak üzere, bir şap veya harç tepesi, alt tabaka ile iyi bir yapışma sağlamak için bir astara ihtiyaç duyacaktır.

Bir gıda işleme tesisinin zemini, katı ve sıvı yağlar, kan, şeker çözeltileri ve doğal gıda asitleri gibi çok çeşitli gıda yan ürünlerine tabidir. Bu maddeler, kaplanmamış bir alt tabakaya anlatılmaz zararlar vererek tesisin hijyenik ve yapısal bütünlüğünü sorgulayabilir.

Reçine döşeme sistemleri, antibakteriyel geliştirilmiş çimentolu poliüretan sistemleri, hızlı kürlenen metil metakrilat (MMA) sistemleri ve çok yönlü epoksiler dahil olmak üzere çok çeşitli şekil, boyut ve kimyalarda mevcuttur.

Önemli bir husus hijyen olmalıdır. Bazı sistemler, zemine antibakteriyel katkı maddelerinin eklenmesiyle kusursuz, temizlemesi kolay bir son kat kombinasyonu sayesinde müşterilere gelişmiş bir hijyen performansı sunar.

Özellikle ıslak işleme alanlarında veya düzenli temizliğin öncelikli olduğu alanlarda kayma direnci de dikkate alınmalıdır. Zemin, verimli drenaj sistemlerine yol açan düşmelere döşenmelidir. Reçine zeminler, temizlenebilirlik ve kayma direnci arasında doğru dengeyi sağlamak için çeşitli dokularda kurulabilir.

Poliüretanlar, bu reçine kimyasının etkileyici dayanıklılık, hijyen ve güvenlik özelliklerini bir araya getirme yeteneğinden dolayı, bir F&B tesisinin zorlu üretim alanları için genellikle en uygun seçenektir.

HACCP International sertifikasına sahip zeminler, gerekli tüm mevzuat ve en iyi uygulama standartlarını karşıladığından emin olmak için yoğun, büyük ölçekli gıda üretim tesisleri için gereken tüm hijyenik özellikleri sağladıklarından emin olmak için özel olarak test edilmiştir.

Bu, tipik olarak, zeminin polimer yapısının artık işlevini yerine getiremeyecek şekilde parçalanması olarak tanımlanır. Bu, özellikle gerekli kimyasal direnç özelliklerine sahip olmayan bir zeminle temas eden sıcak yağlara, şekerlere, asitlere ve katı yağlara maruz kalınan gıda işleme tesislerinde yaygındır.

Termal şok, ortam sıcaklığı önemli ölçüde ve hemen hemen anında değiştiğinde meydana gelir ve bu, malzeme doğru şekilde belirtilmemişse zeminin bozulmasına neden olabilir.

Buharlı temizlik, sıcak fırınların açılması veya soğuk hava depolarının kapılarının açılması gibi çeşitli nedenlerle termal şok meydana gelebilir.

Pürüzsüz Terrazzo'nun kökenleri, yüzyıllar öncesine, mermer levha işlemeden atılan talaşların pürüzsüz ve dekoratif yüzeyler oluşturmak için kile batırılıp yerleştirildiği zamana kadar uzanır.

Şimdi, terrazzo, diğerleri arasında sedef, mermer, granit, çakmaktaşı, geri dönüştürülmüş cam ve ayna camı dahil olmak üzere bir dizi dekoratif agrega malzemesini içerme kapsamı ile sınırsız bir reçine renk paletinde mevcuttur.

Tipik olarak, pürüzsüz bir terrazzo zeminin %17'si işlenmiş epoksi reçine bağlayıcılardan oluşurken, geri kalanı doğal olarak oluşan veya geri dönüştürülmüş agregaları içerir. Herhangi bir tasarım çalışmasını tamamlamak için geri dönüştürülmüş alüminyum şeritler kullanılabilir.

Terrazzo malzemenin düşük bakım yönü, zaman içinde önemli ölçüde enerji tasarrufu da sağlayabilir.

Pürüzsüz reçine terrazzo gözeneksizdir ve boşluksuzdur, bu da nemin yüzeye nüfuz edemeyeceği anlamına gelir. Bu, mikrobiyal büyümeyi ortadan kaldırır ve hızlı ve temizlemesi kolay bir yüzey oluşturur.

MMA döşeme, kir ve sporları barındırabilecek küçük deliklerden kaçınmak için yerinde döşenir. Ayrıca yüksek UV direnci sergilerler ve epoksilerde olduğu gibi yaşlandıkça kırılgan hale gelmezler.

Ayrıca, yoğun emek gerektiren veya maliyetli buharlı temizleme yöntemlerine gerek kalmadan nemli bir paspas ile kolayca temizlenebilir. Bu, müşteriye düşük uzun vadeli yaşam döngüsü maliyetleri sağlar.

MMA döşemenin epoksi veya poliüretan alternatiflerine göre en büyük avantajı, malzemenin kurulum ve kürlenme hızıdır ve genellikle sadece bir ila iki saat içinde tam kürlenmeye ulaşır. Bu, müşteri için kesinti süresini ve ilgili üretim ve kar kayıplarını en aza indirir.

Diğer kurulum avantajları arasında, MMA'nın önceki MMA kaplamaları da dahil olmak üzere birçok alt tabakaya doğrudan uygulanabilmesi ve bir yenileme sırasında zemini alıp hazırlama ihtiyacını ortadan kaldırması sayılabilir.

MMA zemin kaplaması aynı zamanda akışlı olarak da uygulanabilir, bu da geniş alanların önemli ölçüde daha hızlı bir şekilde döşenmesine izin verirken, mala izi olmayan kaliteli bir yüzey elde edilmesini sağlar.

MMA döşeme, geniş bir sıcaklık aralığında ve -30°C'ye kadar düşük koşullarda kurulabilir, bu da onu ısıtılmayan şantiyeler veya evin arkası soğuk hava depoları, soğutucular ve hızlı dondurucular için ideal hale getirir.

MMA, değişen kayma direnci gereksinimlerini karşılamak için kaymaz veya pürüzsüz dokularda mevcuttur. Malzeme ayrıca çoğu organik ve mineral asitler, alkaliler, tuz çözeltileri, doğal yağlar ve katı yağlar dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı dayanıklıdır.

Bu reçine kimyasının estetik olanakları, hızlı dönüşü ve dayanıklılığı, onu büyük ölçekli ticari mekanlarda popüler bir seçim haline getirmiştir.

MMA döşeme, kir ve sporları barındırabilen iğne deliklerinden kaçınmak için yerinde döşenir. Ayrıca yüksek UV direnci sergilerler ve epoksilerde olduğu gibi yaşlandıkça kırılgan hale gelmezler.

Ayrıca, yoğun emek gerektiren veya maliyetli buharlı temizleme yöntemlerine gerek kalmadan nemli bir paspas ile kolayca temizlenebilir. Bu, müşteriye düşük uzun vadeli yaşam döngüsü maliyetleri sağlar.

Screeds are often used on uneven substrates as a way to help level out the surface in preparation for the final flooring layer. As well as being this levelling layer, screed also aids the bond between the substrate and the floor finish.

It is required when a colourful or functional floor is needed rather than a bare concrete surface.

Most screeds are used for internal purposes, often covering heating systems, acoustic or thermal insulation. Polymer-modified screeds can be installed in external locations as they are hard-wearing, water resistant and able to withstand a more rigorous environment.

This depends on a number of factors such as the screed type, how it is installed and the load requirements of the floor. Other factors such as whether there is insulation within the flooring, or if underfloor heating is present also need to be considered.

With this depending on a number of factors, speaking to flooring experts is the sure way to find the ideal screed type for an installation.

All screeds will shrink as the moisture leaves the system. Stress control joints can be put into the screed to control this and prevent random cracking during the shrinkage stage. These joints can be filled once the screed has dried.

Screeds are rigid materials and are not designed to bridge across structural movement joints.

However, additional factors will also influence the need for joints in the screed. These could include the layout of the building and the possible need for shrinkage control joints or the presence of underfloor heating circuits in the screed etc.

A screed is normally regarded as being dry when it reaches a moisture level of 75% RH at which point it is suitable for the installation of moisture sensitive floor finishes, such as vinyls.

Traditional sand & cement screed dry at a rate of approximately one day per mm of the screeds thickness given good drying conditions.

Isocrete screeds are quick drying screeds designed to dry at a much faster rate than traditional screeds & the Flowcrete Technical department can advise on the most suitable screed type for use in different applications.

Bu, büyük ölçüde deponun ne depoladığına bağlıdır, ancak tesislerin çoğu için zeminin düz, dayanıklı ve kaymaya karşı dayanıklı olması gerekir.

Yüzey düzgünlüğü, forkliftlerin kolayca hareket edebilmesini ve rafların düz olmasını sağlamak için hayati önem taşır. Basıncın kaplamayı çatlatmayacağından emin olmak için rafların zeminle buluştuğu nokta da dikkate alınmalıdır. Aslında, ağır nesnelerin yerleştirildiği herhangi bir yerin altında, ağırlık ve nokta yükleme stresine dayanabilecek bir kaplama olmalıdır.

Bölgelendirme için renk ve sınır kullanımı, dökülenlerin kolayca temizlenebilmesi, zemine temas edebilecek her türlü kimyasala karşı dayanıklı olması ve güneş ışığına yüksek düzeyde maruz kalan alanlar için UV direnci gibi hususlar da dikkat edilmesi gereken hususlar arasındadır.

Kaplamanın veya şap sisteminin kalınlığının, kaplamanın hem darbe hem de yükleme altında hasar görmemesi için yeterli kalınlık sağlaması açısından iyi düşünülmesi gerekmektedir.

Tekerlekli trafiğin sıklığı, belirli bir süre boyunca yeterli düzeyde aşınma direnci sağlama açısından reçine esaslı kaplama cilalarının doğru spesifikasyonu için önemli bir faktördür.

İşyerinde kayma riskini azaltmak için, zemine daha fazla çekiş sağlamak için agregalar dahil edilebilir.

Bu, düşen veya dökülen maddelerin olasılığının daha yüksek olduğu yürüme yollarında veya paketleme alanlarında uygulanabilir.

Dökülen sıvıların doğası ve tipi, gerekli olan uygun kayma direnci derecesi, agreganın jeolojik ve mineralaji bazlı doğası ve reçine kaplamaya dahil edilen kaymaya dayanıklı agreganın tipi, parçacık boyutu ve şekli ile doğrudan ilgili olacaktır. sağlam, kaymaz bir profil sağlamak amacıyla dikkatle seçilmeli ve düşünülmelidir.

Pürüzsüz reçine zeminler hemen hemen her renkte mevcuttur ve özel bir müşteriye veya tesise göre uyarlanmış zemin tasarımlarında ısmarlama renkleri karıştırmak ve reçine sistemlerini uygulamak mümkündür.

Renk kullanmak, bir alanı bölmeye, yürüyüş yollarını ve artan tehlike alanlarını vurgulamaya yardımcı olabilir. Kurumsal renkleri seçmek aynı zamanda bir depoda marka kimliğini yansıtmanın harika bir yoludur.